Αλουμινόχαρτο

Περιγραφή προϊόντος

Το τραχύ φύλλο χαλκού βελτιώνει σημαντικά την προσκόλληση μεταξύ του φύλλου χαλκού και του αρνητικού υλικού ηλεκτροδίου. Ο υφιστάμενος γραφίτης και άλλα υλικά έχουν γενικά χαμηλή πρόσφυση, ειδικά το νέο αρνητικό ηλεκτρόδιο άνθρακα πυριτίου, το οποίο απαιτεί ένα πρόσθετο στρώμα επικάλυψης άνθρακα. Αυτό το στρώμα άνθρακα έχει πολύ υψηλότερη εσωτερική αντίσταση από το φύλλο χαλκού και έχει επίσης απώλεια χωρητικότητας. Ταυτόχρονα, αυτή η επικάλυψη με βάση το νερό έχει αδύναμη αντοχή στο νερό, η οποία μπορεί να οδηγήσει στον κίνδυνο απόσπασης και στις δύο συγκολλητικές επιφάνειες.

 

Παραμέτρους προϊόντος

Παρακάτω παρατίθενται οι βασικές τεχνικές παράμετροι για το τραχύ φύλλο χαλκού:

1 Ιδιότητες υλικού βάσης

• Πάχος: Συνήθως κυμαίνεται από 6 μm έως 70 μm (για PCBs) και 8 μm έως 12 μm (για μπαταρίες ιόντων λιθίου).
• Καθαρότητα: μεγαλύτερη ή ίση με 99,8% (ηλεκτρολυτικός χαλκός, Cu μεγαλύτερο ή ίσο με 99,8%).

Τύπος

• Ηλεκτροτεγκεφαλικά (ED) Χαλκό φύλλο - Τραυματισμένο σε μία ή και στις δύο πλευρές.
• (RA) Χαλκός - λιγότερο κοινό για τις τραχύς εφαρμογές.

2. Επιφάνεια τραχύτητας (RZ)

• Χαμηλό προφίλ: 1 0-3. 0 μm (για PCB υψηλής συχνότητας).
• Πρότυπο: 3. 0 - 5. 0 μm (γενική χρήση PCB).
• Υψηλή τραχύτητα: 5. 0 - 8.
• Μετρούμενη με τη χρήση προφίλμετρου (RA, RZ ή RMAX).

3. Αντοχή εφελκυσμού και επιμήκυνση

• Αντοχή εφελκυσμού: 30 - 50 kgf/mm2 (ποικίλλει ανάλογα με το πάχος).
• Επιμήκυνση: 3% - 15% (υψηλότερη για ευέλικτα PCB).

4. Φλούδα (προσκόλληση)

• Με ρητίνη (PCB): 0.
• Με υλικό ανόδου (μπαταρίες): μεγαλύτερο από ή ίσο με 0.

5. Ηλεκτρική αγωγιμότητα

• Αντίσταση όγκου: μικρότερη ή ίση με 1,72 μΩ · cm (κοντά στον καθαρό χαλκό).
• Αντίσταση επιφάνειας: <0. 1 ω/sq (εξαρτάται από το πάχος).

6. Θερμική σταθερότητα

• Αντίσταση θερμότητας: αντέχει μεγαλύτερη ή ίση με 180 μοίρες (για πλαστικοποίηση PCB).
• Συνθήκες ανόπτησης: Ορισμένα φύλλα αντιμετωπίζονται σε 200-300 βαθμούς για τη βελτίωση της ολκιμότητας.

7. Χημική θεραπεία

• Αντι-θαρματικό στρώμα: χρωμικό, ψευδάργυρο ή παθητικοποίηση σιλανίου για την πρόληψη της οξείδωσης.
• Nodularization: Ηλεκτροχημική τραύμα για καλύτερη μηχανική σύνδεση.

 

Ακολουθούν λεπτομερείς τεχνικές προδιαγραφές για το τραχύ φύλλο χαλκού σε δύο βασικές εφαρμογές: μπαταρίες ιόντων λιθίου (LIBS) και PCB υψηλής συχνότητας.

Περίληψη σύγκρισης

Χαρακτηριστικό	Libs Focus	Focus υψηλής συχνότητας
Τραχύτητα	Υψηλότερο (2-5 μm)	Χαμηλότερο ({0}}. 5-2.5 μm)
Πάχος	Λεπτότερο (6-12 μm)	Παχύτερο (12-35 μm)
Βασικός μετρικός	Αντοχή στη φλούδα ↔ προσκόλληση ανόδου	Η ομαλότητα της επιφάνειας ↔ Απώλεια σήματος
Κρίσιμη διαδικασία	Nodularization για τη συγκόλληση ιλύος	Χάραξη εξαιρετικά χαμηλής προφίλ

1. Τραυματισμένο φύλλο χαλκού για μπαταρίες ιόντων λιθίου (LIBS)

Πρωτοβάθμια χρήση:Συλλέκτης ρεύματος ανόδου για μπαταρίες ιόντων λιθίου (ειδικά σε EVS/ESS).

Βασικές προδιαγραφές:

Παράμετρος	Τυπική αξία	Σπουδαιότητα
Πάχος	6-12 μm (πιο συνηθισμένο: 8-10 μm)	Τα λεπτότερα φύλλα αυξάνουν την ενεργειακή πυκνότητα
Τραχύτητα επιφάνειας (RZ)	2.0–5.0 µm	Ενισχύει την προσκόλληση υλικού ανόδου (π.χ. γραφίτη/si)
Φλούδα	Μεγαλύτερη ή ίση με 0. 5 kgf/cm (με επίστρωση ανόδου)	Αποτρέπει την αποκόλληση κατά τη διάρκεια της ποδηλασίας
Αντοχή σε εφελκυσμό	30-45 kgf/mm2	Ισορροπεί την ευελιξία και τη μηχανική σταθερότητα
Επιμήκυνση	3–10%	Αντέχει την κύλιση/διάτρηση ηλεκτροδίων
Ηλεκτρική αντίσταση	Λιγότερο από ή ίσο με 1,72 μΩ · cm	Ελαχιστοποιεί την εσωτερική αντίσταση
Θερμική σταθερότητα	Σταθερό έως 200 βαθμούς (βραχυπρόθεσμα)	Διαρκεί η λειτουργία λειτουργίας της μπαταρίας
Χημική θεραπεία	Στρώμα αντι-οξείδωσης βασισμένο σε χρωμικό/SI	Αποτρέπει τη διάβρωση στον ηλεκτρολύτη
Βάρος	45-70 g/m² (για φύλλο 8-10 μm)	Κρίσιμη για το ελαφρύ σχεδιασμό της μπαταρίας

 

Πλεονεκτήματα έναντι ομαλό φύλλο

Εξαλείφει την ανάγκη για δευτερεύουσα υφή (μείωση του κόστους/βημάτων).

Βελτιώνει την προσκόλληση του πολτού κατά 20-30%, μειώνοντας τα ελαττώματα επικάλυψης.

Ενισχύει τη διαβρεξιμότητα για ομοιόμορφη επικάλυψη ηλεκτροδίων.

2. Τραυματισμένο φύλλο χαλκού για PCB υψηλής συχνότητας

Πρωτοβάθμια χρήση:Τα κυκλώματα ψηφιακών/RF υψηλής ταχύτητας (5G, MMWAVE, ραντάρ αυτοκινήτων).

Βασικές προδιαγραφές:

Παράμετρος	Τυπική αξία	Σπουδαιότητα
Πάχος	12-35 μm (χαμηλού προφίλ: 12-18 μm)	Μετριασμός των αποτελεσμάτων του δέρματος σε υψηλές συχνότητες
Τραχύτητα επιφάνειας (RZ)	0. 5-2.5 μm (εξαιρετικά χαμηλό προφίλ:<1 µm)	Μειώνει την απώλεια σήματος (απώλεια εισαγωγής † 15-20%)
Φλούδα	Μεγαλύτερο ή ίσο με 0. 8 kgf/cm (με ρητίνη)	Εξασφαλίζει τη συγκόλληση στρώματος σε πολυστρωματικά PCB
DK (διηλεκτρική σταθερά)	Κοντά στον χύδην χαλκού (DK ~ 1. 0)	Διατηρεί την ακεραιότητα του σήματος
DF (συντελεστής διαρροής)	< 0.002 at 10 GHz	Ελαχιστοποιεί την εξασθένηση υψηλής συχνότητας
Αντοχή σε εφελκυσμό	25-40 kgf/mm2	Συμβατό με διαδικασίες πλαστικοποίησης PCB
Αντι-τυρικό στρώμα	Οργανική παθητικοποίηση (π.χ. Azo)	Προ -μορφές οξείδωση χωρίς να επηρεάζει το DK/DF

 

Πλεονεκτήματα έναντι τυπικού φύλλου

Η τραχύτητα χαμηλού προφίλ μειώνει την απώλεια του αγωγού σε εφαρμογές 10+ GHz.

Η βελτιωμένη προσκόλληση ρητίνης εμποδίζει την αποκόλληση σε HDI/Multilayer PCB.

Συνεπής DK/DF για έλεγχο σύνθετης αντίστασης σε σχέδια 5G/MMWAVE.

 

Πλεονεκτήματα του τραχιούχου φύλλου χαλκού από το HSMETAL

Το τραχύ φύλλο χαλκού είναι σήμερα το πιο ευρέως αποδεκτό φύλλο χαλκού στην αγορά νέων ενεργειακών οχημάτων (NEV), βελτιώνοντας σημαντικά τον ρυθμό απόδοσης και την ασφάλεια των νέων ενεργειακών μπαταριών. Χρησιμεύει ως κρίσιμο υλικό για τον συλλέκτη ρεύματος αρνητικού ηλεκτροδίου σε μπαταρίες NEV.

Προηγουμένως, οι ομαλές λωρίδες χαλκού χρησιμοποιήθηκαν συνήθως για συλλέκτες ρεύματος μπαταρίας σε NEVs. Ωστόσο, λόγω της υψηλής ανακλαστικότητάς τους, απαιτήθηκε πρόσθετη επεξεργασία καλουπιών για τη δημιουργία επιφανειακών υφές κατά τη διάρκεια της σφράγισης. Οι τραχύς λωρίδες χαλκού εξαλείφουν αυτό το βήμα, ενισχύοντας τόσο την αποδοτικότητα της παραγωγής όσο και την ασφάλεια της μπαταρίας.

 

Ως αρνητικό υλικό ηλεκτροδίου, οι τραχύς λωρίδες χαλκού προσφέρουν εξαιρετική αγωγιμότητα, αντοχή στη διάβρωση και εργασιμότητα. Βοηθούν στην επέκταση της διάρκειας ζωής του κύκλου της μπαταρίας, στην αύξηση της χωρητικότητας, στη μείωση της εσωτερικής αντίστασης και της απώλειας τάσης και στη βελτίωση της συνολικής ασφάλειας της μπαταρίας. Αυτό καθιστά το τραχύς φύλλο χαλκού ένα προϊόν επόμενης γενιάς στον τομέα της μπαταρίας NEV και ένα βασικό υλικό για τη σύγχρονη παραγωγή ηλεκτρικών οχημάτων.

 

Μετά από πολυάριθμες δοκιμές και βελτιώσεις, η διαίρεση χαλκού Strip High Enducision της NIDU, ξεπέρασε επιτυχώς τις βασικές τεχνικές προκλήσεις σε 14 στάδια παραγωγής, συμπεριλαμβανομένων της τήξης, της κυλίνδρου, της ανόπτησης, του καθαρισμού των επιφανειών και της σχισμής. Οι καινοτομίες, όπως η τεχνολογία κυλιόμενων διαφορών, η τεχνολογία καθαρισμού της επιφάνειας της επιφάνειας, η τεχνολογία καθαρισμού ανόπτησης χωρίς βούρτσες και η κοπή χαλκού χωρίς ζημιές επέτρεψαν τη σταθερή παραγωγή τραχύς λωρίδων χαλκού με μια παγωμένη επιφάνεια που μοιάζει με γυαλί. Αυτές οι εξελίξεις ενισχύουν την αποτελεσματικότητα της συγκόλλησης, τη μηχανική αντοχή και τελικά την ασφάλεια των μπαταριών ισχύος.

 

Εξοπλισμός δοκιμής

 

Εφαρμογή

PCBS: Πίνακες υψηλής συχνότητας, υψηλής ταχύτητας και άκαμπτων πλαισίων.

Μπαταρίες: Συλλέκτης ρεύματος ανόδου σε μπαταρίες ιόντων λιθίου.

Εύμενα Ηλεκτρονικά: Λεπτά, τραχιά φύλλα για ακανθώδη κυκλώματα.

 

Επικοινωνήστε μαζί μας

Αν ψάχνετε για τραχύ φύλλο χαλκού, μπορείτε να επικοινωνήσετε με εξειδικευμένους προμηθευτές μετάλλων, όπως το HSMETAL που ασχολούνται με υψηλές προσδιορισμένες και υψηλές επιδόσεις με τραχύς φύλλο χαλκού. Μπορούμε να παρέχουμε υλικές πιστοποιήσεις και προσαρμοσμένα μεγέθη με βάση τις ανάγκες σας.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Τραυματισμένο φύλλο χαλκού, κατασκευαστές αλουμινίου χαλκοσωλήνας της Κίνας