Συλλέκτης ρεύματος αρνητικού ηλεκτροδίου μπαταρίας ιόντων λιθίου

Λόγω του γεγονότος ότι τα τέσσερα κύρια συστατικά που αποτελούν τις μπαταρίες ιόντων λιθίου- είναι υλικό θετικού ηλεκτροδίου, υλικό αρνητικού ηλεκτροδίου, διαχωριστικό φιλμ και ηλεκτρολύτης. Ωστόσο, εκτός από τα τέσσερα κύρια εξαρτήματα, ο συλλέκτης ρεύματος που χρησιμοποιείται για την αποθήκευση υλικών θετικών και αρνητικών ηλεκτροδίων είναι επίσης σημαντικό μέρος των μπαταριών λιθίου.

Για τις μπαταρίες ιόντων λιθίου-, ο συλλέκτης θετικού ρεύματος που χρησιμοποιείται συνήθως είναι το φύλλο αλουμινίου και ο συλλέκτης αρνητικού ρεύματος είναι το φύλλο χαλκού. Για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα του συλλέκτη ρεύματος μέσα στην μπαταρία, η καθαρότητα και των δύο απαιτείται να είναι πάνω από 98%. Με τη συνεχή ανάπτυξη της τεχνολογίας των μπαταριών λιθίου, είτε πρόκειται για μπαταρίες λιθίου που χρησιμοποιούνται σε ψηφιακά προϊόντα είτε για μπαταρίες ηλεκτρικών οχημάτων, ελπίζουμε ότι η ενεργειακή πυκνότητα των μπαταριών είναι όσο το δυνατόν υψηλότερη και το βάρος των μπαταριών γίνεται όλο και πιο ελαφρύ. Όσον αφορά τους συλλέκτες ρεύματος, το πιο σημαντικό πράγμα είναι να μειωθεί το πάχος και το βάρος των συλλεκτών ρεύματος, μειώνοντας διαισθητικά τον όγκο και το βάρος των μπαταριών.

 

 

 

Ο συλλέκτης ρεύματος αρνητικού ηλεκτροδίου είναι ένα αγώγιμο υπόστρωμα που υποστηρίζει το ενεργό υλικό της ανόδου (π.χ. γραφίτης, πυρίτιο) σε μπαταρίες ιόντων λιθίου- (LIBs). Οι κύριοι ρόλοι του περιλαμβάνουν:

• Αγωγή ηλεκτρονίων: Παρέχει μονοπάτια χαμηλής-αντίστασης για τα ηλεκτρόνια κατά τη φόρτιση/εκφόρτιση.
• Μηχανική υποστήριξη: Διατηρεί τη δομική ακεραιότητα παρά τις αλλαγές όγκου ανόδου (π.χ. το πυρίτιο διαστέλλεται ~300%).
• Σταθερότητα διεπαφής: Ελαχιστοποιεί τις παράπλευρες αντιδράσεις με ηλεκτρολύτες.

 

 

Καθώς οι μπαταρίες λιθίου έχουν αναπτυχθεί γρήγορα τα τελευταία χρόνια, οι σημερινοί συλλέκτες έχουν επίσης σημειώσει γρήγορη πρόοδο. Το φύλλο αλουμινίου με θετικό ηλεκτρόδιο έχει γίνει πιο λεπτό με την πάροδο του χρόνου: από 16 μm στο παρελθόν σε 14 μm, και στη συνέχεια σε 12 μm. Σήμερα, πολλοί κατασκευαστές μπαταριών ήδη παράγουν και χρησιμοποιούν φύλλο αλουμινίου 10 μm, ενώ μερικοί χρησιμοποιούν ακόμη και 8 μm.

 

Για το αρνητικό ηλεκτρόδιο, το φύλλο χαλκού είναι πιο εύκαμπτο, επομένως το πάχος του έχει πέσει από 12 μm σε 10 μm και στη συνέχεια στα 8 μm. Επί του παρόντος, πολλοί κατασκευαστές μπαταριών χρησιμοποιούν φύλλο 6 μm για μαζική παραγωγή. Ορισμένες εταιρείες αναπτύσσουν επίσης φύλλο 5 μm ή ακόμα και 4 μm, το οποίο μπορεί να χρησιμοποιηθεί στο μέλλον.

 

Επειδή το φύλλο χαλκού και αλουμινίου που χρησιμοποιούνται στις μπαταρίες λιθίου πρέπει να είναι πολύ καθαρό, η πυκνότητα του υλικού είναι βασικά η ίδια. Καθώς το πάχος μειώνεται, πέφτει και η επιφανειακή πυκνότητα (βάρος ανά μονάδα επιφάνειας). Ως αποτέλεσμα, το συνολικό βάρος της μπαταρίας γίνεται όλο και μικρότερο. Αυτό καλύπτει τις ανάγκες μας για ελαφρύτερες και καλύτερες μπαταρίες λιθίου.

 

 

Για τους συλλέκτες ρεύματος, εκτός από το πάχος και το βάρος, οι ιδιότητες της επιφάνειας έχουν επίσης σημαντικό αντίκτυπο στην παραγωγή και την απόδοση των μπαταριών λιθίου. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για τον συλλέκτη ρεύματος αρνητικού ηλεκτροδίου. Λόγω περιορισμών στις διαδικασίες κατασκευής, τα φύλλα χαλκού που διατίθενται επί του παρόντος στην αγορά είναι κυρίως τριών τύπων: μονής-τραχύτερης όψης, διπλής-τραχύτητας διπλής όψης και λεία διπλής όψης-. Αυτή η ασύμμετρη δομή δύο-όψεων οδηγεί σε ανομοιόμορφη αντίσταση επαφής μεταξύ των επικαλύψεων αρνητικών ηλεκτροδίων στις δύο πλευρές. Ως αποτέλεσμα, η χωρητικότητα του αρνητικού ηλεκτροδίου απελευθερώνεται άνισα.

 

Ταυτόχρονα, η ασυμμετρία μεταξύ των δύο πλευρών προκαλεί επίσης ασυνεπή αντοχή συγκόλλησης της επικάλυψης του αρνητικού ηλεκτροδίου. Αυτό δημιουργεί μια σοβαρή ανισορροπία στη διάρκεια ζωής του κύκλου φόρτισης-εκφόρτισης των επικαλύψεων σε κάθε πλευρά, η οποία με τη σειρά της επιταχύνει τη μείωση της χωρητικότητας της μπαταρίας.

 

 

Η πρώτη στον κόσμο μέθοδο ηλεκτροχημικής θερμικής διάβρωσης χρησιμοποιήθηκε για την παρασκευή μικροπορώδους φύλλου χαλκού. Αυτό το μικροπορώδες φύλλο χαλκού διαθέτει 4.000–15.000 οπές ανά τετραγωνικό εκατοστό, καθεμία με διάμετρο 2–25 μm, μαζί με 10–10.000 τυφλές οπές με διαμέτρους που κυμαίνονται από 10–50 μm. Επιπλέον, η πάνω και η κάτω επιφάνεια του φύλλου καλύπτονται ομοιόμορφα με χαρακτικά βάθους 1–3 μm, πλάτους 1–5 μm και μήκος δεκάδων μικρομέτρων. Αυτά τα χαρακτηριστικά αντιμετωπίζουν τέλεια το πρόβλημα πρόσφυσης μεταξύ του πολτού αρνητικού ηλεκτροδίου και του φύλλου χαλκού.

 

Το συγκεκριμένο μέγεθος των πόρων και των σημαδιών χάραξης έχει ως αποτέλεσμα μεγαλύτερη τραχύτητα επιφάνειας για το μικροπορώδες φύλλο χαλκού, χωρίς γρέζια ή οδοντωτές άκρες. Επιπλέον, η μετάβαση μεταξύ των πόρων και της επιφάνειας του φύλλου σχηματίζει ένα ακανόνιστο τόξο αντί για μια ορθή γωνία 90 μοιρών, αποτρέποντας αποτελεσματικά τον σχηματισμό δενδριτών λιθίου κατά τους κύκλους φόρτισης-και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής της μπαταρίας.

 

Επιπλέον, η μικροπορώδης δομή παρουσιάζει μοναδικά μορφολογικά χαρακτηριστικά. Οι πόροι που παράγονται μέσω ηλεκτροχημικής διάβρωσης έχουν ακανόνιστο σχήμα, με τα μεγέθη των πόρων να ποικίλλουν μέσα σε ένα συγκεκριμένο εύρος. Η διάμετρος κάθε πόρου διαφέρει επίσης κατά μήκος διαφορετικών αξόνων. Αυτή η ακανόνιστη γεωμετρία πόρων ενισχύει περαιτέρω την αντοχή συγκόλλησης μεταξύ του φύλλου χαλκού και του πολτού αρνητικού ηλεκτροδίου.

 

 

Ευρετήριο μικροπόρων		Μικροπορώδης δομή διανομής	Μείωση της επιφανειακής πυκνότητας (%)	Σκηνικά θέατρου
Πυκνότητα μικροπόρων Ανά CM2	Διάμετρος μικροπόρων μm			Αντοχή εφελκυσμού N/mm2	Μείωση (%)	Επιμήκυνση (%)	Μείωση (%)	αντίσταση μΩ.cm	Αύξηση (%)
4000-5999	2-25	Πλήρης Επιφάνεια	0.01-2.94	Μεγαλύτερο ή ίσο με 220	Μικρότερο ή ίσο με 25	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1,3	Μικρότερο ή ίσο με 58	Μικρότερο ή ίσο με 2,20	Μικρότερο ή ίσο με 8
6000-7999			0.02-3.92	Μεγαλύτερο ή ίσο με 210	Μικρότερο ή ίσο με 28	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1,15	Μικρότερο ή ίσο με 63
8000-9999			0.03-4.91	Μεγαλύτερο ή ίσο με 200	Μικρότερο ή ίσο με 32	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1,05	Μικρότερο ή ίσο με 66
10000-12499	2-20		0.03-3.92	Μεγαλύτερο ή ίσο με 190	Μικρότερο ή ίσο με 35	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1,10	Μικρότερο ή ίσο με 65
12500-15000	2-15		0.04-2.65	Μεγαλύτερο ή ίσο με 180	Μικρότερο ή ίσο με 39	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1,00	Μικρότερο ή ίσο με 68

 

 

1. Φύλλο χαλκού (Κυρίαρχη επιλογή)

Φόντα:

Υψηλότερη αγωγιμότητα (5,96×107 S/m) για αποτελεσματική μεταφορά φορτίου.

Ελκιμότητα: Αντέχει στη διαστολή του ηλεκτροδίου χωρίς ρωγμές.

Ηλεκτροχημική σταθερότητα σε χαμηλά δυναμικά (0–1 V έναντι Li⁺/Li).

Προκλήσεις:

Η βαριά (~8,96 g/cm³ πυκνότητα) περιορίζει τα κέρδη ενεργειακής πυκνότητας.

Επιρρεπής στη διάβρωση σε υγρά περιβάλλοντα.

2. Carbon-Φύλλο χαλκού με επικάλυψη (αναδυόμενο)

Βελτιωμένες ιδιότητες:

Μειωμένη διεπιφανειακή αντίσταση (κατά 20–30%) μέσω στρώματος άνθρακα.

Βελτιωμένη πρόσφυση για σύνθετα υλικά πυριτίου/γραφίτη.

Applications: High-energy-density batteries (e.g., EVs, >350 Wh/kg).

3. Εναλλακτικά Υλικά (Στάδιο Ε&Α)

• Τρισδιάστατος συλλέκτης δομών-: Οι ερευνητές έχουν αναπτύξει τρισδιάστατες δομές δικτύου, όπως νανοσύρματα χαλκού και αφρώδες χαλκό. Αυτές οι δομές μπορούν να αποτρέψουν την ανάπτυξη δενδριτών λιθίου, γεγονός που βελτιώνει την ασφάλεια και τη διάρκεια ζωής της μπαταρίας. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλα για ανόδους μετάλλου λιθίου.
• Σύνθετο φύλλο χαλκού: Αυτός ο τύπος χρησιμοποιεί πολυμερή υλικά για να αντικαταστήσει μέρος του μεταλλικού στρώματος. Εάν η μπαταρία τρυπήσει, δεν θα δημιουργήσει γρέζια. Το πολυμερές μπορεί επίσης να λειτουργήσει ως διακόπτης κυκλώματος για να σταματήσει τη θερμική διαφυγή.
• Προσαρμογή σε αρνητικό ηλεκτρόδιο-με βάση το πυρίτιο: Οι νέοι πορώδεις συλλέκτες ρεύματος μπορούν να μειώσουν το πρόβλημα διαστολής όγκου των υλικών με βάση το πυρίτιο- κατά τη φόρτιση και την εκφόρτιση. Αυτό βοηθά στην αύξηση της πυκνότητας ενέργειας της μπαταρίας.

 

 

Επικοινωνήστε τώρα

 

 

• Ενισχύει την πρόσφυση μεταξύ του υλικού ανόδου και του φύλλου χαλκού.
• Έχει ελάχιστη επίδραση στην παραγωγή αερίου της μπαταρίας.
• Η αντοχή σε εφελκυσμό του μικροπορώδους φύλλου χαλκού παραμένει συγκρίσιμη με εκείνη του αρχικού φύλλου χαλκού.
• Η ειδική αντίσταση του μικροπορώδους φύλλου χαλκού αυξάνεται κατά λιγότερο από 8%.
• Βελτιώνει ελαφρώς τη χωρητικότητα των μπαταριών ιόντων λιθίου-.
• Ενισχύει σημαντικά τη συνέπεια της απόδοσης της μπαταρίας και αυξάνει την απόδοση παραγωγής.
• Διευκολύνει τη φόρτιση και την αποφόρτιση με υψηλό-ρυθμό.
• Μειώνει την αναλογία φύλλου χαλκού στη συνολική μάζα της μπαταρίας.
• Βελτιώνει τη διαβρεξιμότητα του πολτού και του ηλεκτρολύτη στο φύλλο χαλκού.
• Μειώνει την αντίσταση επαφής μεταξύ του υλικού της καθόδου και του φύλλου αλουμινίου.
• Παρατείνει τη διάρκεια ζωής της μπαταρίας.

 

 

Το παραδοσιακό φύλλο χαλκού με ηλεκτροαπόθεση (ED-Cu) υφίσταται βαθιά τεχνολογική εξέλιξη:

Υπέρ-Αραίωση

• Τάση: Από τα πρώτα φύλλα 12 μm και 10 μm, η κύρια ροή έχει μετατοπιστεί στα 6–8 μm. Τα προϊόντα υψηλού{5}}τελικού χρησιμοποιούν τώρα 4,5 μm και η ανάπτυξη κινείται προς τα 3 μm, 2 μm και ακόμη πιο λεπτά φύλλα.
• Οδηγός: Το λεπτότερο φύλλο μειώνει το βάρος και ελευθερώνει χώρο, αυξάνοντας άμεσα την ενεργειακή πυκνότητα της μπαταρίας (ειδικά τη βαρυμετρική ενεργειακή πυκνότητα).
• Πρόκληση: Θέτει ακραίες απαιτήσεις για την αντοχή σε εφελκυσμό, την επιμήκυνση, τον έλεγχο της τραχύτητας της επιφάνειας και την απόδοση παραγωγής του φύλλου.

 

Υψηλή απόδοση

• Φύλλο χαλκού υψηλής-ελκυσμού-αντοχής: Πληροί τις απαιτήσεις αντοχής των φύλλων ηλεκτροδίων για διαδικασίες στοίβαξης και των μπαταριών-υψηλής ενέργειας-πυκνότητας.
• Χαμηλό-προφίλ (LP) και πολύ-Χαμηλό-Φύλλο χαλκού (VLP): Οι λείες επιφάνειες βελτιώνουν την επαφή με το ενεργό υλικό, ενισχύουν την ομοιομορφία της εναπόθεσης ιόντων λιθίου- και βελτιώνουν την απόδοση γρήγορης-φόρτισης και τη διάρκεια ζωής του κύκλου.
• Σύνθετο φύλλο χαλκού (ή φύλλο χαλκού "σάντουιτς", φύλλο χαλκού PET)
• Δομή: Ένα στρώμα στήριξης πολυμερούς (PET/PP/PI, πάχους ~4–6 μm) επικαλυμμένο και στις δύο πλευρές με ένα εξαιρετικά λεπτό μεταλλικό στρώμα χαλκού (~1 μm).

 

 

 

 

Το τυλιγμένο φύλλο χαλκού με απαλή ιδιοσυγκρασία που χρησιμοποιείται ως αγωγός στα ρούχα για την έρευνα θεραπείας του καρκίνου από τον πελάτη μας στην Ινδονησία.

 

Τα ED Shielding Copper Foils με υψηλή επιμήκυνση και υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό, μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε πολλούς τομείς. Μπορούμε να παρέχουμε το συγκεκριμένο μονό-ματ, διπλό-ματ και διπλό-γυαλιστερό ED Copper για τη μπαταρία ιόντων λιθίου-. Και μπορούμε επίσης να προσφέρουμε 2oz έως 6oz (ονομαστικό πάχος 70um έως 210um) Θωρακισμένα φύλλα χαλκού ED που χρησιμοποιούνται για θωράκιση ηλεκτρικών προϊόντων, ειδικά ως μετασχηματιστές, καλώδιο, κινητό τηλέφωνο, υπολογιστής, μηχανική επεξεργασία, αεροδιαστημική και βιομηχανικές εφαρμογές. Επιπλέον, HTE (επιμήκυνση υψηλής θερμοκρασίας) από φύλλο χαλκού πάχους 1/2oz έως 2oz και VLP-HTE-HF(πολύ-χαμηλό-προφίλ, επιμήκυνση υψηλής θερμοκρασίας και βαριά ED Copper Foils, που χρησιμοποιούνται σε φύλλα χαλκού ED, τα οποία η μέγιστη διάσταση US29 mm είναι x15 mm για πελάτη. Εικόνες ανατροφοδότησης για τα προστατευτικά φύλλα χαλκού που χρησιμοποιούνται στην αίθουσα μαγνητικής τομογραφίας

 

Η ανάπτυξη προηγμένων συλλεκτών ρεύματος ανόδου, όπως το μικροπορώδες φύλλο χαλκού, έχει βελτιώσει σημαντικά την απόδοση και την αξιοπιστία των μπαταριών ιόντων λιθίου-. Τα βασικά οφέλη περιλαμβάνουν:

• Ενισχυμένη πρόσφυση – Η μικροπορώδης δομή αυξάνει την αντοχή συγκόλλησης μεταξύ του υλικού ανόδου (π.χ. γραφίτης ή πυριτίου) και του φύλλου χαλκού, αποτρέποντας την αποκόλληση κατά την ανακύκλωση.
• Κατασταλμένοι δενδρίτες λιθίου – Η ακανόνιστη γεωμετρία πόρων και η χαραγμένη επιφάνεια εξαλείφουν τις αιχμηρές άκρες, μειώνοντας τον σχηματισμό δενδρίτη και βελτιώνοντας την ασφάλεια.
• Βελτιωμένη διαβροχή ηλεκτρολυτών – Η πορώδης δομή διευκολύνει την καλύτερη διείσδυση του ηλεκτρολύτη, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη μεταφορά ιόντων και κινητικές αντίδρασης.
• Δυνατότητα υψηλών-ρυθμών – Η βελτιστοποιημένη αγωγιμότητα και οι ιδιότητες διεπαφής επιτρέπουν ταχύτερη φόρτιση και εκφόρτιση χωρίς σημαντική συσσώρευση αντίστασης.
• Μηχανική σταθερότητα – Η αντοχή σε εφελκυσμό παραμένει συγκρίσιμη με το συμβατικό φύλλο, διασφαλίζοντας τη δομική ακεραιότητα υπό πίεση.
• Εκτεταμένη διάρκεια ζωής κύκλου – Η μειωμένη ανάπτυξη δενδριτών και η βελτιωμένη σταθερότητα της διεπαφής συμβάλλουν στη μεγαλύτερη διάρκεια ζωής της μπαταρίας.
• Πλεονέκτημα ελαφρού βάρους – Η μειωμένη περιεκτικότητα σε χαλκό μειώνει το συνολικό βάρος της μπαταρίας διατηρώντας παράλληλα την απόδοση.

 

Αυτές οι καινοτομίες αντιμετωπίζουν κρίσιμες προκλήσεις στις μπαταρίες υψηλής-ενέργειας-πυκνότητας, καθιστώντας τους μικροπορώδεις συλλέκτες ρεύματος μια πολλά υποσχόμενη λύση για τις μπαταρίες ιόντων λιθίου- επόμενης-γενιάς, ιδιαίτερα για ηλεκτρικά οχήματα και εφαρμογές υψηλής- ισχύος.

 

 

Ε1: Τι είναι ο συλλέκτης ρεύματος αρνητικού ηλεκτροδίου σε μια μπαταρία ιόντων λιθίου-;

Α: Είναι το μεταλλικό φύλλο (σχεδόν πάντα χαλκός) που συλλέγει ηλεκτρόνια από το ενεργό υλικό της ανόδου και τα στέλνει στο εξωτερικό κύκλωμα. Παρέχει επίσης φυσική υποστήριξη για την επίστρωση ανόδου.

 

Ε2: Γιατί χρησιμοποιείται χαλκός για το αρνητικό ηλεκτρόδιο αντί για αλουμίνιο;

Α: Επειδή το αρνητικό ηλεκτρόδιο λειτουργεί σε πολύ χαμηλή τάση (περίπου 0,1 V έναντι Li/Li⁺). Ο χαλκός είναι σταθερός σε αυτή την τάση. Το αλουμίνιο θα αντιδρούσε με το λίθιο για να σχηματίσει ένα εύθραυστο κράμα (LiAl), προκαλώντας τη διάσπαση του φύλλου.

 

Ε3: Πόσο παχύ είναι το φύλλο χαλκού για το αρνητικό ηλεκτρόδιο;

Α: Το κύριο πάχος είναι 6 μm (μικρόμετρα). Για σύγκριση, μια ανθρώπινη τρίχα έχει πάχος περίπου 70 μm. Ορισμένες προηγμένες μπαταρίες χρησιμοποιούν φύλλο 4,5 μm ή ακόμα και 3 μm.

 

Ε4: Πώς κατασκευάζεται το φύλλο χαλκού αρνητικού ηλεκτροδίου;

Α: Τα περισσότερα γίνονται απόηλεκτροαπόθεση. Ο χαλκός επιστρώνεται από ένα διάλυμα θειικού χαλκού σε ένα περιστρεφόμενο τύμπανο τιτανίου. Στη συνέχεια, το αλουμινόχαρτο ξεφλουδίζεται, υποβάλλεται σε επεξεργασία και κόβεται σε πλάτος. Αυτή η μέθοδος ονομάζεται ηλεκτρολυτικό φύλλο χαλκού (ED foil) και αντιπροσωπεύει πάνω από το 90% της αγοράς.

 

Ε5: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της γυαλιστερής πλευράς και της ματ πλευράς;

Α: Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, η μία πλευρά του φύλλου αγγίζει το τύμπανο τιτανίου – αυτή η πλευρά γίνεται λεία (γυαλιστερή πλευρά). Η άλλη πλευρά μεγαλώνει ελεύθερα και γίνεται τραχιά (ματ πλευρά). Η τραχιά πλευρά είναι σκόπιμα κατασκευασμένη για να έχει μια ορισμένη τραχύτητα, έτσι ώστε ο πολτός ανόδου να κολλάει καλά.

 

Ε6: Τι είναι το "σύνθετο φύλλο χαλκού";

Α: Είναι ένας νέος τύπος όπου ένας λεπτός πλαστικός πυρήνας (όπως PET ή PP) τοποθετείται ανάμεσα σε δύο πολύ λεπτά στρώματα χαλκού (περίπου 1 μm το καθένα). Είναι ελαφρύτερο και ασφαλέστερο – εάν τρυπήσει η μπαταρία, το πλαστικό λιώνει και σπάει το κύκλωμα, αποτρέποντας τη θερμική διαφυγή. Ωστόσο, εξακολουθεί να αναπτύσσεται για μαζική παραγωγή.

 

Ε7: Οι μπαταρίες στερεάς-κατάστασης εξακολουθούν να χρειάζονται συλλέκτη ρεύματος αρνητικού ηλεκτροδίου χαλκού;

Α: Τα περισσότερα σχέδια μπαταριών στερεάς-κατάστασης εξακολουθούν να χρησιμοποιούν συλλέκτη ρεύματος χαλκού για το αρνητικό ηλεκτρόδιο. Ωστόσο, η επιφάνεια του χαλκού μπορεί να χρειαστεί μια ειδική επίστρωση (όπως νικέλιο) για να λειτουργήσει καλά με τον στερεό ηλεκτρολύτη.

 

Ε8: Ποια είναι η μελλοντική τάση για τους συλλέκτες ρεύματος αρνητικών ηλεκτροδίων;

Α: Δείτε την τάση για συλλέκτες ρεύματος αρνητικού ηλεκτροδίου ως εξής:

• Λεπτότερα φύλλα: Μετακίνηση από 6 μm σε 4,5 μm και ακόμη και 3 μm
• Σύνθετα φύλλα χαλκού: Ελαφρύτερα και ασφαλέστερα, αναμένεται να αναπτυχθούν γρήγορα
• Τρισδιάστατες δομές: Δίκτυα από αφρό χαλκού ή νανοσύρμα για εργασία με μεταλλικούς ανόδους λιθίου και καταστολή δενδριτών

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: Συλλέκτης ρεύματος αρνητικού ηλεκτροδίου μπαταρίας ιόντων λιθίου, κατασκευαστές συλλέκτη ρεύματος αρνητικού ηλεκτροδίου μπαταρίας ιόντων λιθίου